Flydende nitrogen: Nitrogengas i flydende tilstand. Inert, farveløs, lugtfri, ikke-ætsende, ikke-brandbar, ekstremt kryogen temperatur. Nitrogen udgør størstedelen af atmosfæren (78,03% vol og 75,5% vægt). Nitrogen er inaktivt og understøtter ikke forbrænding. Forfrysninger forårsaget af overdreven endoterm kontakt under fordampning.
Flydende nitrogen er en bekvem kuldekilde. På grund af sine unikke egenskaber er flydende nitrogen gradvist blevet viet mere og mere opmærksomhed og anerkendt af folk. Det er blevet mere og mere udbredt anvendt inden for husdyrhold, medicinalindustrien, fødevareindustrien og kryogene forskningsområder. Inden for elektronik, metallurgi, luftfart, maskinfremstilling og andre aspekter af anvendelsen er der sket en udvidelse og udvikling.
Kryogen superledende
Superleder har unikke egenskaber, så den sandsynligvis vil blive brugt i vid udstrækning i en række forskellige kategorier. Superleder fremstilles ved at bruge flydende nitrogen i stedet for flydende helium som superledende kølemiddel, hvilket åbner op for anvendelsen af superledende teknologi i en bred vifte og betragtes som en af de store videnskabelige opfindelser i det 20. århundrede.
Superledende magnetisk levitation er en superledende keramisk YBCO, når det superledende materiale afkøles til flydende nitrogentemperatur (78K, proportional med -196~C), fra normal tilstand til superledende tilstand. Magnetfeltet, der genereres af den afskærmede strøm, skubber mod sporets magnetfelt, og hvis kraften er større end togets vægt, kan vognen hænge op. Samtidig fanges en del af magnetfeltet i superlederen på grund af den magnetiske flux-fastgørelseseffekt under køleprocessen. Dette fangende magnetfelt tiltrækkes af sporets magnetfelt, og på grund af både frastødning og tiltrækning forbliver vognen fast ophængt over sporet. I modsætning til den generelle effekt af frastødning af samme køn og tiltrækning af modsatte køn mellem magneter, skubber interaktionen mellem superleder og eksternt magnetfelt hinanden ud og tiltrækker hinanden, så både superlederen og den evige magnet kan modstå deres egen tyngdekraft og hænge eller ophænge på hovedet under hinanden.
Fremstilling og test af elektroniske komponenter
Miljøbelastningstest går ud på at udvælge et antal miljøfaktorer fra modellen, anvende den rette mængde miljøbelastning på komponenterne eller hele maskinen og forårsage procesfejl i komponenterne, dvs. defekter i produktions- og installationsprocessen, samt foretage rettelser eller udskiftninger. Omgivelsesbelastningstest er nyttig til at acceptere temperaturcyklusser og tilfældige vibrationer. Temperaturcyklustestning går ud på at acceptere høje temperaturændringshastigheder og store termiske belastninger, så komponenter i forskellige materialer på grund af dårlige samlinger, materialets egen asymmetri, procesfejl forårsaget af skjulte problemer og adrætte svigt kan acceptere en temperaturændringshastighed på 5 ℃/min. Grænsetemperaturen er -40 ℃, +60 ℃. Antallet af cyklusser er 8. En sådan kombination af miljøparametre gør virtuel svejsning, afskæring af dele og afdækning af komponenternes egne defekter mere tydelige. Til massetemperaturcyklustestning kan vi overveje at acceptere to-boksmetoden. I dette miljø bør screening udføres på niveau.
Flydende nitrogen er en hurtigere og mere nyttig metode til afskærmning og testning af elektroniske komponenter og printkort.
Kryogene kuglefræsningsfærdigheder
Kryogen planetarisk kuglemølle er en planetarisk kuglemølle, der kontinuerligt tilføres flydende nitrogengas, og som er udstyret med et varmebevarende låg. Den kolde luft vil rotere med høj hastighed og absorbere varmen fra kugleslibningstanken i realtid. Således er kugleslibningstanken, der indeholder materialerne og kuglen, altid i et bestemt kryogent miljø. I det kryogene miljø blandes højteknologiske materialer til finmaling, udvikling af nye produkter og produktion i små serier. Produktet er lille i størrelse, har fuld effekt, er meget følsomt, er støjsvagt og anvendes i vid udstrækning inden for medicin, kemisk industri, miljøbeskyttelse, let industri, byggematerialer, metallurgi, keramik, mineraler og andre dele.
Grønne bearbejdningsfærdigheder
Kryogen skæring er brugen af kryogen væske, såsom flydende nitrogen, flydende kuldioxid og kold luft, til skæresystemet i skæreområdet, hvilket resulterer i en lokal kryogen eller ultrakryogen tilstand i skæreområdet. Ved at udnytte emnets kryogene sprødhed under kryogene forhold forbedres emnets bearbejdelighed, værktøjslevetid og emnets overfladekvalitet. Kryogen skæring kan opdeles i kold luft og flydende nitrogenkøling, afhængigt af kølemediet. Den kryogeniske kold luft-skæringsmetode består i at sprøjte en kryogen luftstrøm på -20℃ ~ -30℃ (eller endnu lavere) til bearbejdningsdelen af værktøjsspidsen og blande den med spor af plantesmøremiddel (10~20 m³/time) for at fungere som køling, fjernelse af spåner og smøring. Sammenlignet med traditionel skæring kan kryogen køling forbedre bearbejdningskomforten, forbedre emnets overfladekvalitet og næsten ingen forurening af miljøet. Bearbejdningscentret hos Japan Yasuda Industry Company accepterer layoutet af adiabatiske luftkanaler, der er indsat midt på motorakslen og skæreakslen, og som fører direkte til klingen ved hjælp af den kryogene, kølige vind på -30℃. Dette arrangement forbedrer skæreforholdene betydeligt og er gavnligt for implementeringen af koldluftsskæringsteknologi. Kazuhiko Yokokawa udførte forskning i koldluftkøling i drejning og fræsning. I fræsningstesten blev vandbaseret skærevæske, normaltemperaturvind (+10℃) og kold luft (-30℃) brugt til at sammenligne kraften. Resultaterne viste, at værktøjets holdbarhed blev forbedret betydeligt, når der blev brugt kold luft. I drejetesten er værktøjets slidhastighed for kold luft (-20℃) betydeligt lavere end for normal luft (+20℃).
Flydende nitrogenkøling har to vigtige anvendelser. Den ene er at bruge flasketryk til at sprøjte flydende nitrogen direkte ind i skæreområdet som skærevæske. Den anden er indirekte at køle værktøjet eller emnet ved at bruge fordampningscyklussen af flydende nitrogen under varme. Kryogen skæring er nu vigtig i bearbejdningen af titanlegeringer, højmanganstål, hærdet stål og andre vanskeligt bearbejdelige materialer. KPRaijurkar anvendte H13A hårdmetalværktøj og brugte flydende nitrogencykluskøling til at udføre kryogene skæreeksperimenter på titanlegeringer. Testresultaterne viste, at sammenlignet med traditionelle skæremetoder blev værktøjsslid tydeligt elimineret, skæretemperaturen blev reduceret med 30%, og emnets overfladebearbejdningskvalitet blev betydeligt forbedret. Wan Guangmin anvendte den indirekte kølemetode til at udføre kryogene skæreeksperimenter på højmanganstål, og resultaterne er kommenteret. Når den indirekte kølemetode anvendes til at bearbejde højmanganstål ved kryogen behandling, elimineres værktøjskraften, værktøjsslid reduceres, tegnene på deformationshærdning forbedres, og emnets overfladekvalitet forbedres også. Wang Lianpeng et al. anvendte metoden med flydende nitrogensprøjtning i lavtemperaturbearbejdning af hærdet stål 45 på CNC-maskiner og kommenterede testresultaterne. Værktøjets holdbarhed og emneoverfladekvaliteten kunne forbedres ved at anvende flydende nitrogensprøjtningsmetoden i lavtemperaturbearbejdning af hærdet stål 45.
I en procestilstand med flydende nitrogenkøling forbinder hårdmetalmaterialet bøjningsstyrke, brudstyrke og korrosionsbestandighed, styrken og hårdheden med lav temperatur. Derfor kan hårdmetalskæreværktøjsmateriale under afkøling med flydende nitrogen sandsynligvis opnå fremragende skæreydelse, ligesom ved stuetemperatur, og dets ydeevne bestemmes af antallet af bindefaser. For hurtigstål øges hårdheden med kryogenisk stål, og slagstyrken er lav, men samlet set kan skæreydelsen forbedres. Der er foretaget en undersøgelse af forbedringer i skærebearbejdeligheden af nogle materialer i kryogenisk stål. Der er valgt fem materialer: lavkulstofstål AISl010, højkulstofstål AISl070, lejestål AISIE52100, titanlegering Ti-6A 1-4V, støbt aluminiumlegering A390. Der er gennemført forskning og evaluering: På grund af den fremragende sprødhed ved kryogen skæring kan de ønskede bearbejdningsresultater opnås ved kryogen skæring. For højkulstofstål og lejestål kan temperaturstigningen i skærezonen og værktøjets slidhastighed begrænses ved afkøling med flydende nitrogen. I støbning af aluminiumlegeringer kan kryogen køling forbedre værktøjets hårdhed og modstandsdygtighed over for slibning i siliciumfasen. I bearbejdningen af titanlegeringer kan værktøj og emne samtidig afkøles kryogent, hvilket giver en lav skæretemperatur og eliminerer den kemiske affinitet mellem titanium og værktøjsmateriale.
Andre anvendelser af flydende nitrogen
Jiuquan-satellitten sendte den centrale specialtankstation for at producere flydende nitrogen, et drivmiddel til raketbrændstof, som skubbes ind i forbrændingskammeret under højt tryk.
Højtemperatur superledende strømkabel. Det bruges til at fryse væskerørledninger i nødvedligeholdelse. Anvendes til kryogen stabilisering og kryogen kølemiddelafkøling af materialer. Køleevner med flydende nitrogen (tegn på termisk udvidelse og kold kontraktion i industriel anvendelse) anvendes også i vid udstrækning. Færdigheder inden for såning af flydende nitrogenskyer. Flydende nitrogendræningsevner med realtids væskedråbestråler forskes konstant i dybden. Ved at anvende nitrogen til underjordisk brandslukning slukkes branden hurtigt og elimineres skaderne fra gaseksplosioner. Hvorfor vælge flydende nitrogen: Fordi det køler hurtigere end andre metoder og ikke reagerer kemisk med andre stoffer, reducerer rummet kraftigt og giver en tør atmosfære, er det miljøvenligt (flydende nitrogen fordampes direkte i atmosfæren efter brug uden at efterlade nogen forurening), det er enkelt og bekvemt at bruge.
HL Kryogenisk Udstyr
HL Kryogenisk Udstyrsom blev grundlagt i 1992 er et brand tilknyttetHL Kryogenisk Udstyrsfirma Kryogenisk Udstyr Co., Ltd.HL Cryogenic Equipment er dedikeret til design og fremstilling af højvakuumisolerede kryogene rørsystemer og relateret supportudstyr for at imødekomme kundernes forskellige behov. De vakuumisolerede rør og fleksible slanger er konstrueret i et højvakuum- og flerlags multi-screen specialisoleret materiale og gennemgår en række ekstremt strenge tekniske behandlinger og højvakuumbehandling, der bruges til overførsel af flydende ilt, flydende nitrogen, flydende argon, flydende brint, flydende helium, flydende ethylengas LEG og flydende naturgas LNG.
Produktserien af faseseparatorer, vakuumrør, vakuumslange og vakuumventiler fra HL Cryogenic Equipment Company, som har gennemgået en række ekstremt strenge tekniske behandlinger, anvendes til overførsel af flydende ilt, flydende nitrogen, flydende argon, flydende brint, flydende helium, LEG og LNG, og disse produkter serviceres til kryogent udstyr (f.eks. kryogene lagertanke, dewar- og kølebokse osv.) i industrier inden for luftseparation, gasser, luftfart, elektronik, superledere, chips, farmaci, biobanker, fødevarer og drikkevarer, automatiseringsmontering, kemiteknik, jern og stål, gummi, fremstilling af nye materialer og videnskabelig forskning osv.
Opslagstidspunkt: 24. november 2021
