



Med den hurtige udvidelse af virksomhedens produktionsskala i de senere år stiger iltforbruget til stålfremstilling fortsat, og kravene til pålidelighed og økonomi i iltforsyningen er højere og højere. Der er to sæt småskala iltproduktionssystemer i iltproduktionsværkstedet, den maksimale iltproduktion er kun 800 m3/h, hvilket er vanskeligt at imødekomme iltbehovet på toppen af stålproduktion. Utilstrækkeligt ilttryk og strømning forekommer ofte. Under intervallet for stålfremstilling kan en stor mængde ilt kun tømmes, hvilket ikke kun tilpasser sig den aktuelle produktionstilstand, men også forårsager omkostninger til høj iltforbrug og opfylder ikke kravene til energibesparelse, reduktion af forbrug, omkostninger Reduktion og effektivitet øges derfor, at det eksisterende iltgenereringssystem skal forbedres.
Liquid iltforsyning er at ændre det lagrede flydende ilt til ilt efter tryk og fordampning. Under standardtilstand kan 1 m³ flydende ilt fordampes til 800 m3 ilt. Som en ny iltforsyningsproces sammenlignet med det eksisterende iltproduktionssystem i iltproduktionsværkstedet, har det følgende åbenlyse fordele:
1. Systemet kan startes og stoppes når som helst, hvilket er velegnet til virksomhedens aktuelle produktionstilstand.
2. iltforsyningen af systemet kan justeres i realtid i henhold til efterspørgslen med tilstrækkelig strømning og stabilt tryk.
3.. Systemet har fordelene ved enkel proces, lille tab, praktisk drift og vedligeholdelse og lavt iltproduktionsomkostninger.
4. renheden af ilt kan nå mere end 99%, hvilket er befordrende for at reducere mængden af ilt.
Proces og sammensætning af flydende iltforsyningssystem
Systemet leverer hovedsageligt ilt til stålfremstilling i stålfremstillingsfirma og ilt til gasskæring i smedning af selskabet. Sidstnævnte bruger mindre ilt og kan ignoreres. Det vigtigste iltforbrugsudstyr i stålfremstillingsvirksomheden er to elektriske lysbueovne og to raffineringsovne, der bruger ilt med mellemrum. I henhold til statistikker er det maksimale iltforbrug under toppen af stålfremstilling ≥ 2000 m3 / h, varigheden af det maksimale iltforbrug, og det dynamiske ilttryk foran ovnen er påkrævet at være ≥ 2000 m³ / h.
De to nøgleparametre for flydende iltkapacitet og maksimal iltforsyning pr. Time bestemmes for systemets type valg af systemet. På forudsætningen for omfattende overvejelse af rationalitet, økonomi, stabilitet og sikkerhed er systemets flydende iltkapacitet bestemt til at være 50 m³, og den maksimale iltforsyning er 3000 m³ / h. Derfor er processen og sammensætningen af hele systemet designet, derefter optimeres systemet på grundlag af at udnytte det originale udstyr fuldt ud.
1. flydende iltopbevaringstank
Den flydende iltopbevaringstank opbevarer flydende ilt ved - 183℃og er gaskilden til hele systemet. Strukturen vedtager den lodrette dobbeltlags vakuumpulverisoleringsform med lille gulvareal og god isoleringsydelse. Designtrykket for opbevaringstanken, et effektivt volumen på 50 m³, normalt arbejdstryk - og arbejdsvæske niveau på 10 m³ -40 m³. Den væskefyldningsport i bunden af opbevaringstanken er designet i henhold til ombordfyldningsstandarden, og det flydende ilt udfyldes af den eksterne tankbil.
2. flydende iltpumpe
Den flydende iltpumpe tryk på det flydende ilt i opbevaringstanken og sender den til karburatoren. Det er den eneste strømenhed i systemet. For at sikre den pålidelige drift af systemet og imødekomme behovene for start og stop når som helst, er to identiske flydende iltpumper konfigureret, en til brug og en til standby. Den flydende iltpumpe vedtager horisontalt stempelkryogen pumpe for at tilpasse sig arbejdsvilkårene for lille strømning og højt tryk, med arbejdsstrømning på 2000-4000 L/H og udløbstryk, kan arbejdsfrekvensen for pumpen indstilles i realtid i henhold til Oxygenbehovet og iltforsyningen af systemet kan justeres ved at justere trykket og strømmen ved pumpens stikkontakt.
3. Vaporizer
Vaporizer vedtager luftbadvaporisator, også kendt som lufttemperaturudventning, som er en stjerne finnet rørstruktur. Det flydende ilt fordampes til normal temperaturoxygen ved naturlig konvektionsopvarmning af luft. Systemet er udstyret med to vaporizers. Normalt bruges en vaporizer. Når temperaturen er lav, og fordampningskapaciteten for en enkelt fordamper er utilstrækkelig, kan de to fordamper skiftes eller bruges på samme tid til at sikre tilstrækkelig iltforsyning.
4. luftopbevaringstank
Luftopbevaringstankopbevarede fordampede ilt som opbevarings- og bufferenheden i systemet, som kan supplere den øjeblikkelige iltforsyning og balancere systemets tryk for at undgå udsving og påvirkning. Systemet deler et sæt gasopbevaringstank og vigtigste iltforsyningsrørledning med standby -iltgenereringssystemet, hvilket gør fuldt ud brug af det originale udstyr. Det maksimale gaslagringstryk og maksimal gaslagringskapacitet for gasopbevaringstanken er 250 m³. For at øge luftforsyningsstrømmen ændres diameteren på det vigtigste iltforsyningsrør fra karburatoren til luftlagringstanken fra DN65 til DN100 for at sikre tilstrækkelig iltforsyningskapacitet i systemet.
5. Trykregulerende enhed
To sæt trykregulerende enheder indstilles i systemet. Det første sæt er den trykregulerende enhed for flydende iltopbevaringstank. En lille del af flydende ilt fordampes af en lille karburator i bunden af opbevaringstanken og kommer ind i gasfasedelen i opbevaringstanken gennem toppen af opbevaringstanken. Returrørledningen af flydende iltpumpe returnerer også en del af gas-væskeblandingen til opbevaringstanken for at justere arbejdstrykket for opbevaringstanken og forbedre det flydende udløbsmiljø. Det andet sæt er iltforsyningstrykreguleringsenheden, der bruger trykregulerende ventil ved luftudløbet på den originale gasopbevaringstank for at justere trykket i hoved iltforsyningsrørledning i henhold til OXYGen efterspørgsel.
6.Sikkerhedsenhed
Det flydende iltforsyningssystem er udstyret med flere sikkerhedsanordninger. Opbevaringstanken er udstyret med tryk- og væskeniveauindikatorer, og udløbsrørledningen af flydende iltpumpe er udstyret med trykindikatorer for at lette operatøren til at overvåge systemstatus til enhver tid. Temperatur- og tryksensorer indstilles på den mellemliggende rørledning fra karburatoren til luftlagringstanken, som kan fodre tryk- og temperatursignalerne på systemet og deltage i systemkontrollen. Når ilttemperaturen er for lav, eller trykket er for højt, stopper systemet automatisk for at forhindre ulykker forårsaget af lav temperatur og overtryk. Hver rørledning i systemet er udstyret med sikkerhedsventil, udluftningsventil, kontrolventil osv., Som effektivt sikrer den sikre og pålidelige drift af systemet.
Drift og vedligeholdelse af flydende iltforsyningssystem
Som et lavtemperaturtryksystem har flydende iltforsyningssystem strenge drifts- og vedligeholdelsesprocedurer. Misoperation og forkert vedligeholdelse vil føre til alvorlige ulykker. Derfor bør der lægges særlig vægt på sikker brug og vedligeholdelse af systemet.
Systemets drift og vedligeholdelsespersonale kan kun tage stillingen efter særlig træning. De skal mestre systemets sammensætning og egenskaber, være fortrolige med driften af forskellige dele af systemet og sikkerhedsdriftsreglerne.
Læsket iltopbevaringstank, fordamper og gasopbevaringstank er trykbeholdere, som kun kan bruges efter at have fået specialudstyrsanvendelsescertifikat fra det lokale Bureau of Technology and Quality Supervision. Trykmåleren og sikkerhedsventilen i systemet skal sendes regelmæssigt til inspektion, og stopventilen og indikeringsinstrumentet på rørledningen skal inspiceres regelmæssigt for følsomhed og pålidelighed.
Den termiske isoleringsydelse af den flydende iltopbevaringstank afhænger af vakuumgraden af mellemlaget mellem de indre og ydre cylindre i opbevaringstanken. Når vakuumgraden er beskadiget, vil det flydende ilt stige og ekspandere hurtigt. Derfor, når vakuumgraden ikke er beskadiget, eller det ikke er nødvendigt at fylde perlit sand til vakuum igen, er det strengt forbudt at adskille vakuumventilen på opbevaringstanken. Under brug kan vakuumets ydelse af den flydende iltopbevaringstank estimeres ved at observere den flygtige mængden af flydende ilt.
Under brugen af systemet skal der fastlægges et almindeligt patruljekontrolsystem til at overvåge og registrere tryk, væskeniveau, temperatur og andre nøgleparametre i systemet i realtid, forstå systemets ændringstrend og rettidigt underrette professionelle teknikere at håndtere unormale problemer.
Posttid: DEC-02-2021